Данная серия дополнена гидравлической и электрической системой. Серия отличается своей производственной стабильностью, простотой инженерных операций. Данный термопластавтомат широко используется в аэрокосмической области, при производстве продуктов высокоскоростной железной дороги, автомобильной электроники, строительстве, жизнедеятельности и т.д.
Энергосберегающий Термопластавтомат с сервоприводом серии TH оснащен высокоточным чувствительным устройством обратной связи. Данное устройство обеспечивает прецизионное управление с обратной связью и стабильный литьевой процесс.
По сравнению с традиционными гидравлическим оборудованием, Термопластавтомат серии TH демонстрирует высокую стабильность впрыска и повышение качества формованных изделий, экономит энергию и защищает окружающую среду, имеет быструю скорость реакции, эффективно сокращает время цикла, повышает эффективность производства.
|
Спецификация |
Ед.изм. |
TH520/SP |
|||
|
A |
B |
C |
|||
|
УЗЕЛ ВПРЫСКА |
Диаметр шнека |
мм |
80 |
85 |
90 |
| Длина/ диаметр шнека |
L/D |
22.3 |
21 |
19.8 |
|
| Теоретический объем впрыска |
см3 |
2030.7 |
2292.5 |
2570.1 |
|
| Вес впрыска (PS) |
гр |
1848 |
2086.2 |
2338.8 |
|
| Давление впрыска |
МПа |
190.3 |
168.6 |
150.4 |
|
|
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ |
Усилие смыкания |
кН |
5200 |
||
| Ход смыкания |
мм |
840 |
|||
| Расстояние между колоннами |
мм |
820×820 |
|||
| Максимальная высота пресс-формы |
мм |
800 |
|||
| Минимальная высота пресс-формы |
мм |
320 |
|||
| Ход толкателя |
мм |
200 |
|||
| Усилие толкателя |
кН |
125 |
|||
|
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Макс.давление насоса |
МПа |
17.5 |
||
| Мощность двигателя |
кВт |
62/65 |
|||
| Мощность нагревателя |
кВт |
38.8 |
|||
| Объем бункера |
Л |
50 |
|||
| Объем масляного бака |
Л |
800 |
|||
| Габаритные размеры |
м |
9.0×1.96×2.54 |
|||
| Вес машины |
T |
20 |
|||
Термопластавтомат для литья под давлением TH520/SP для производства пластиковых ящиков – это высокоскоростная прецизионная энергосберегающая литьевая машина с сервоприводом. Главные задачи ТПА: энергосбережение, защита окружающей среды, высокая эффективность и низкие потери.
Для производства пластиковых ящиков необходим зажимной механизм с большой глубиной и конструкцией с пятью опорами, увеличивающими усилие. Все литьевое оборудование оснащено высокоточными известными датчиками перемещения, электромагнитными клапанами, гидравлическими и другими аксессуарами основной системы, которые превосходят аналоги в той же отрасли. Серводвигатель адаптируется к производственному циклу продукта. Этап охлаждения и поддержания давления может сэкономить от 30% до 70% энергопотребления, а производственный цикл достигает производство двух-трех изделий в минуту.
Пластиковые ящики используются в разных отраслях промышленности. Данные изделия производятся из нового или переработанного материала. Они прочны, гибки, устойчивы к температуре, кислотной и щелочной коррозии.
