Термопластавтомат TH320/SP дополнен гидравлической и электрической системами, также он отличается своей производственной стабильностью, простотой инженерных операций. ТПА TH320/SP широко используется в аэрокосмической области, при производстве продуктов высокоскоростной железной дороги, автомобильной электроники, строительстве, жизнедеятельности и т.д. Энергосберегающий Термопластавтомат с сервоприводом серии TH оснащен высокоточным чувствительным устройством обратной связи. Данное устройство обеспечивает прецизионное управление с обратной связью и стабильный литьевой процесс. По сравнению с традиционными гидравлическим оборудованием, Термопластавтомат серии TH демонстрирует высокую стабильность впрыска и повышение качества формованных изделий, экономит энергию и защищает окружающую среду, имеет быструю скорость реакции, эффективно сокращает время цикла, повышает эффективность производства.
|
Спецификация |
Ед.Изм. |
TH320/SP |
|||
|
A |
B |
C |
|||
|
УЗЕЛ ВПРЫСКА |
Диаметр шнека |
мм |
60 |
65 |
70 |
| Длина/ диаметр шнека |
L/D |
21.8 |
20.0 |
18.5 |
|
| Теоретический объем впрыска |
см3 |
783.2 |
919.2 |
1066 |
|
| Вес впрыска (PS) |
гр |
712.7 |
836.4 |
970.1 |
|
| Давление впрыска |
МПа |
207.8 |
177.1 |
152.7 |
|
|
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ |
Усилие смыкания |
кН |
3200 |
||
| Ход смыкания |
мм |
650 |
|||
| Расстояние между колоннами |
мм |
630×630 |
|||
| Максимальная высота пресс-формы |
мм |
650 |
|||
| Минимальная высота пресс-формы |
мм |
250 |
|||
| Ход толкателя |
мм |
160 |
|||
| Усилие толкателя |
кН |
77 |
|||
|
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Макс.давление насоса |
МПа |
17.5 |
||
| Прибл. Мощность двигателя |
кВт |
37/40.9 |
|||
| Мощность нагревателя |
кВт |
23.9 |
|||
| Объем бункера |
Л |
50 |
|||
| Габаритные размеры |
м |
6.7×1.7×2.4 |
|||
| Объем масляного бака |
Л |
500 |
|||
| Вес машины |
T |
10.5 |
|||
Оборудование для литья под давлением пластиковых преформ TH320/SP может использоваться для производства различных типов пластиковых преформ, таких как преформы для минеральной воды, преформы для напитков, преформы для масла и т. д.
Преформа изготавливается методом литья под давлением. Сырье заливается в полость формы при определенной температуре и давлении и формуется в условиях литья под давлением с помощью термопластавтомата. Преформа представляет собой промежуточный полуфабрикат, который затем обрабатывается выдувном формованием для получения конечного продукта. Данная модель термопластавтоматов оснащена высокопроизводительной сервоэнергосберегающей системой управления. В процессе литья преформы сервосистема энергосбережения создает соответствующую выходную частоту для различных потоков давления и осуществляет точное управление потоком давления с обратной связью, что обеспечивает наилучшее согласование и автоматическую настройку серводвигателя в соответствии с энергопотреблением термопластавтомата. По сравнению с традиционным термопластавтоматом для литья под давлением, эта модель может сэкономить от 30% до 70% потребления электроэнергии.
