Термопластавтомат TH140/SP для литья под давлением дополнен гидравлической и электрической системой. Серия отличается своей производственной стабильностью, простотой инженерных операций. Данный термопластавтомат широко используется в аэрокосмической области, при производстве продуктов высокоскоростной железной дороги, автомобильной электроники, строительстве, жизнедеятельности и т.д.
Энергосберегающий Термопластавтомат с сервоприводом серии TH оснащен высокоточным чувствительным устройством обратной связи. Данное устройство обеспечивает прецизионное управление с обратной связью и стабильный литьевой процесс. По сравнению с традиционными гидравлическим оборудованием, Термопластавтомат серии TH демонстрирует высокую стабильность впрыска и повышение качества формованных изделий, экономит энергию и защищает окружающую среду, имеет быструю скорость реакции, эффективно сокращает время цикла, повышает эффективность производства.
Спецификация |
Ед.Изм. |
TH140/SP |
|||
A |
B |
C |
|||
УЗЕЛ ВПРЫСКА |
Диаметр шнека |
мм |
38 |
42 |
45 |
Длина/ диаметр шнека |
L/D |
22.1 |
20.0 |
18.7 |
|
Теоретический объем впрыска |
см3 |
221.2 |
270.2 |
310.1 |
|
Вес впрыска (PS) |
гр |
201.2 |
245.8 |
282.2 |
|
Давление впрыска |
МПа |
232.7 |
190.5 |
165.9 |
|
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ |
Усилие смыкания |
кН |
1400 |
||
Ход смыкания |
мм |
430 |
|||
Расстояние между колоннами |
мм |
420×420 |
|||
Максимальная высота пресс-формы |
мм |
460 |
|||
Минимальная высота пресс-формы |
мм |
160 |
|||
Ход толкателя |
мм |
120 |
|||
Усилие толкателя |
кН |
42 |
|||
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Макс.давление насоса |
МПа |
17.5 |
||
Прибл. Мощность двигателя |
кВт |
14.7/15.7 |
|||
Мощность нагревателя |
кВт |
9.6 |
|||
Объем бункера |
Л |
25 |
|||
Объем масляного бака |
Л |
200 |
|||
Габаритные размеры |
м |
4.7×1.31×1.9 |
|||
Вес машины |
Т |
4.5 |
Энергосберегающий термопластавтомат для литья под давлением с сервоприводом TH140/SP может производить изделия для литья под давлением: мелкие электродетали, дюбели, ручки для пластиковых пакетов и т.д. Данный ТПА прост в эксплуатации и полностью контролируется компьютером. В системе управления впрыском используется датчик смещения для точного контроля веса впрыска. В предварительном формовании используется пятизвездочный двигатель, который обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости. Система сервопривода использует драйвер всемирно известной марки и специальную систему управления для литья под давлением.
Узел смыкания имеет усовершенствованную пятиосевую конструкцию с наклонными рядами, увеличивающую усилие. Смыкание обладает хорошей жесткостью, стабильностью быстрого запирания формы и точным удержанием формы при низком давлении. Он очень подходит для литья под давлением небольших пластиковых деталей.