Пластиковые ведра для краски, масла и для упаковки произведены с помощью термопластавтоматов. В соответствии с требованиями к использованию и качеству продукции можно использовать новое или переработанное сырье и модифицированные волокнистые материалы, которые добавляются в соответствии с технологической формулой. Термопластавтоматы TH630/SP и TH730/SP— это быстрые и точные энергосберегающие термопластавтоматы с сервоприводом, специализирующиеся на производстве продукции из пластика. Данное оборудование обеспечивает незаменимую конструктивную роль для малых и средних предприятий.

Перспективы рынка: Традиционной формой упаковки являются железные ведра, а процесс их производства и применения чрезвычайно трудоемкий. Ведра широко используется в нефтехимической продукции, упаковке пищевых продуктов, особенно в качестве ведер-упаковок для масла или краски. В условиях быстрого развития нефтехимической промышленности пластиковые упаковочные ведра имеют тенденцию заменять традиционные металлические ведра. Благодаря различным преимуществам, производители пластиковых изделий и конечные потребители получают выгоду.

Преимущества и характеристики пластиковых ведер по сравнению с металлическими ведрами:

1. Материалом металлического ведра является сталь, а стальная пластина должна быть плоской и одинаковой по толщине. По сравнению с пластиковым ведром он обладает лучшей химической стойкостью и производительностью процесса, но вероятность протечек выше. Материал пластикового корпуса — молекулярный пластик HDPP. По сравнению со сталью его преимуществами являются легкий вес, низкая стоимость, водонепроницаемость и влагонепроницаемость. Вероятность протечки гораздо ниже, чем у металлического ведра. Благодаря добавлению модифицированных материалов и усовершенствованию процесса литья под давлением барьерные свойства, гибкость и ударопрочность корпуса также выше, чем у стали, чего достаточно, чтобы выдерживать удары во время упаковки и обычной транспортировки.
2. Технологическая технология ведра из стали относительно сложна и требует размотки и правки листового материала, обработки сварочных кромок, сварки корпуса, отбортовки корпуса, расширения корпуса, упаковки рулонов, формирования нижней крышки ведра. Производство пластиковых ведер относительно простое, обработка поверхности простая. Для производства требуется только один процесс литья под давлением, что значительно снижает себестоимость продукции.
3. Для переработки стальных ведер их необходимо вернуть в печь для производства новой, в то время как пластиковые ведра нужно только раздавить и очистить, затем повторно залить и использовать. Стоимость переработки намного ниже, чем что из железных бочек.

Благодаря быстрому развитию индустрии пластмасс и постоянному внедрению различных новых технологий и новых пластиковых материалов, пластиковые упаковочные ведра соответствуют национальной стратегии развития защиты окружающей среды в области упаковки, и их доля и влияние будут продолжать расти.