Термопластавтомат для литья под давлением разработан для литья таких популярных изделий, как пластиковые ящики. Данная серия дополнена гидравлической и электрической системой. Серия отличается своей производственной стабильностью, простотой инженерных операций. Данный термопластавтомат широко используется в аэрокосмической области, при производстве продуктов высокоскоростной железной дороги, автомобильной электроники, строительстве, жизнедеятельности и т.д.
Энергосберегающий Термопластавтомат с сервоприводом серии TH оснащен высокоточным чувствительным устройством обратной связи. Данное устройство обеспечивает прецизионное управление с обратной связью и стабильный литьевой процесс.
По сравнению с традиционными гидравлическим оборудованием, Термопластавтомат серии TH демонстрирует высокую стабильность впрыска и повышение качества формованных изделий, экономит энергию и защищает окружающую среду, имеет быструю скорость реакции, эффективно сокращает время цикла, повышает эффективность производства.
|
Спецификация |
Ед. Изм |
TH520/SP |
||||
|
УЗЕЛ ВПРЫСКА |
Диаметр шнека |
мм |
80 |
85 |
90 |
|
| Длина/ диаметр шнека |
мм |
22.3 |
21 |
19.8 |
||
| Теоретический объем впрыска | См3 |
2030.7 |
2292.5 |
2570.1 |
||
| Вес впрыска |
гр |
1848 |
2086.2 |
2338.8 |
||
| Давление впрыска |
Мпа |
190.3 |
168.6 |
150.4 |
||
|
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ |
Усилие смыкания |
Кн |
5200 |
|||
| Ход смыкания |
мм |
840 |
||||
| Расстояние между колоннами |
мм |
820×820 |
||||
| Максимальная высота пресс-формы |
мм |
800 |
||||
| Минимальная высота пресс-формы |
мм |
320 |
||||
| Ход толкателя |
мм |
200 |
||||
| Усилие толкателя |
Кн |
125 |
||||
|
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Макс.давление насоса |
Мпа |
17.5 |
|||
| Мощность двигателя насоса |
кВт |
62/65 |
||||
| Мощность нагревателя |
кВт |
38.8 |
||||
| Объем бункера |
кг |
50 |
||||
| Объем масляного бака |
Л |
800 |
||||
| Габаритные размеры |
м |
9.0×1.96×2.54 |
||||
| Вес машины |
Т |
20 |
||||
Термопластавтомат для литья под давлением TH520/SP – это оборудование для литья под давлением, обеспечивающее экономию энергии и защиту окружающей среды, низкие потери. Смыкание имеет большую глубину и конструкцию с пятью точками опоры, увеличивающую усилие при литье изделий под давлением, что очень подходит для производства пластиковых ящиков. Весь термопластавтомат оснащен хорошо известным датчиком перемещения, электромагнитным клапаном, гидравлической системой и другими аксессуарами основной системы, что превосходит конфигурацию в той же отрасли. Серводвигатель адаптируется к производственному циклу изделия. Стадия охлаждения и выдержки давления позволяет сэкономить от 30% до 70% потребляемой мощности, а производственный цикл составляет от двух до трех циклов в минуту.
Перспективы рынка: Пластиковые ящики широко используются в самых разных отраслях промышленности. Изделия изготавливаются из новых полиэтиленовых материалов PE или переработанных материалов методом одноразового литья под давлением. Изделия получаются прочными, гибкими и устойчивыми к температурной и кислотной и щелочной коррозии. В последние годы интенсивное развитие современной логистики способствовало выпуску пластиковых ящиков для оборота новых материалов.
Оборудование для литья под давлением пластиковых упаковочных ящиков играет ключевую роль в экономии затрат на упаковку и повышении эффективности транспортировки для логистики овощеводческих баз, фруктовой промышленности, транспортировки морепродуктов и других отраслей промышленности.
